MDF HDF وچولي کثافت فائبر بورڊ مشين جي پيداوار واري لائن
ايم ڊي ايف ڇا آهي؟
وچولي کثافت وارو فائبر بورڊ (MDF) هڪ انجنيئر ٿيل ڪاٺ جي پيداوار آهي جيڪا سخت ڪاٺ يا نرم ڪاٺ جي باقيات کي ڪاٺ جي ريش ۾ ٽوڙي، اڪثر ڪري هڪ ڊيفائبرٽر ۾، ان کي موم ۽ رال بائنڊر سان گڏ ڪري، ۽ اعلي گرمي پد ۽ دٻاءُ لاڳو ڪندي پينل ٺاهيندي آهي. MDF عام طور تي پلائي ووڊ کان وڌيڪ ٿلهو هوندو آهي. اهو الڳ ٿيل فائبرن مان ٺهيل آهي، پر پلائي ووڊ وانگر عمارت جي مواد طور استعمال ڪري سگهجي ٿو. اهو پارٽيڪل بورڊ کان وڌيڪ مضبوط ۽ گهڻو ٿلهو آهي.
هي نالو فائبر بورڊ جي کثافت ۾ فرق مان نڪتل آهي. MDF جي وڏي پيماني تي پيداوار 1980 جي ڏهاڪي ۾ اتر آمريڪا ۽ يورپ ٻنهي ۾ شروع ٿي.
ملڪيتون
وقت سان گڏ، اصطلاح MDF ڪنهن به خشڪ عمل فائبر بورڊ لاءِ هڪ عام نالو بڻجي ويو آهي. MDF عام طور تي 82٪ ڪاٺ جي فائبر، 9٪ يوريا-فارملڊيهائيڊ رال گلو، 8٪ پاڻي ۽ 1٪ پيرافين موم مان ٺهيل آهي ۽ کثافت عام طور تي 500 kg/m3 (31 lb/ft3) ۽ 1,000 kg/m3 (62 lb/ft3) جي وچ ۾ هوندي آهي. روشني، معياري، يا اعلي کثافت واري بورڊ جي طور تي کثافت ۽ درجه بندي جي حد هڪ غلط نالو ۽ مونجهارو آهي. بورڊ جي کثافت، جڏهن پينل ٺاهڻ ۾ استعمال ٿيندڙ فائبر جي کثافت جي حوالي سان جائزو ورتو وڃي ٿو، اهم آهي. 700-720 kg/m3 جي کثافت تي هڪ ٿلهو MDF پينل نرم ڪاٺ جي فائبر پينل جي صورت ۾ اعلي کثافت سمجهي سگهجي ٿو، جڏهن ته سخت ڪاٺ جي فائبر مان ٺهيل ساڳئي کثافت جي پينل کي ائين نه سمجهيو ويندو آهي. MDF جي مختلف قسمن جي ارتقا کي مخصوص ايپليڪيشنن جي مختلف ضرورتن جي ڪري هلائي وئي آهي.
پيداوار
چپ جي پيداوار
وڻن کي ڪٽڻ کان پوءِ ڪڍيو ويندو آهي. ڇل کي لينڊ اسڪيپنگ ۾ استعمال لاءِ وڪرو ڪري سگهجي ٿو، يا سائيٽ تي فرنس ۾ ساڙي سگهجي ٿو. ڪڍيل لاگ MDF پلانٽ ڏانهن موڪليا ويندا آهن، جتي اهي چپنگ جي عمل مان گذرندا آهن. هڪ عام ڊسڪ چپر ۾ 4-16 بليڊ هوندا آهن. ڪنهن به نتيجي ۾ پيدا ٿيندڙ چپس جيڪي تمام وڏا آهن انهن کي ٻيهر چپ ڪري سگهجي ٿو؛ گهٽ سائيز واري چپس کي ايندھن طور استعمال ڪري سگهجي ٿو. پوءِ چپس کي ڌوئي ۽ خرابين جي جانچ ڪئي ويندي آهي. چپس کي وڏي مقدار ۾ محفوظ ڪري سگهجي ٿو، پيداوار لاءِ رزرو طور.
فائبر جي پيداوار
ٻين فائبر بورڊن جي مقابلي ۾، جهڙوڪ ميسونائيٽ، MDF عمل جي ايندڙ حصي جي خاصيت آهي، ۽ ڪيئن فائبر انفرادي، پر برقرار، فائبر ۽ برتن جي طور تي پروسيس ڪيا ويندا آهن، هڪ خشڪ عمل ذريعي ٺاهيا ويندا آهن. پوءِ چپس کي اسڪرو فيڊر استعمال ڪندي ننڍڙن پلگ ۾ ٺهڪايو ويندو آهي، 30-120 سيڪنڊن لاءِ گرم ڪيو ويندو آهي ته جيئن ڪاٺ ۾ ليگنن کي نرم ڪيو وڃي، پوءِ هڪ ڊيفائبرٽر ۾ کارايو ويندو آهي. هڪ عام ڊيفائبرٽر ۾ ٻه ڪائونٽر روٽيٽنگ ڊسڪ شامل آهن جن جي منهن ۾ گرووز آهن. چپس کي مرڪز ۾ کارايو ويندو آهي ۽ سينٽرفيوگل فورس ذريعي ڊسڪ جي وچ ۾ ٻاهر کارايو ويندو آهي. گرووز جي گهٽجندڙ سائيز بتدريج فائبرن کي الڳ ڪري ٿي، انهن جي وچ ۾ نرم ليگنن جي مدد سان.
ڊيفائبرٽر مان، گودو هڪ 'بلو لائن' ۾ داخل ٿئي ٿو، جيڪو MDF عمل جو هڪ مخصوص حصو آهي. هي هڪ وڌندڙ گول پائپ لائن آهي، شروعات ۾ 40 ملي ميٽر قطر ۾، 1500 ملي ميٽر تائين وڌي ٿو. پهرين مرحلي ۾ موم داخل ڪيو ويندو آهي، جيڪو فائبرن کي ڍڪيندو آهي ۽ فائبرن جي تيز حرڪت سان برابر ورهايو ويندو آهي. پوءِ هڪ يوريا-فارملڊيهائيڊ رال کي مکيه بانڊنگ ايجنٽ طور داخل ڪيو ويندو آهي. موم نمي جي مزاحمت کي بهتر بڻائي ٿو ۽ رال شروعاتي طور تي ڪلمپنگ کي گهٽائڻ ۾ مدد ڪري ٿو. مواد بلو لائن جي آخري گرم ٿيل توسيع چيمبر ۾ جلدي سڪي ويندو آهي ۽ هڪ نفيس، فلفي ۽ هلڪو فائبر ۾ وڌندو آهي. هي فائبر فوري طور تي استعمال ڪري سگهجي ٿو، يا ذخيرو ڪري سگهجي ٿو.
چادر ٺاهڻ
سڪل فائبر هڪ 'پينڊسٽر' جي چوٽيءَ ۾ چوسيو ويندو آهي، جيڪو فائبر کي هڪجهڙائي سان ان جي هيٺان هڪجهڙائي واري چٽ ۾ ورهائيندو آهي، عام طور تي 230-610 ملي ميٽر ٿولهه جي. چٽ کي اڳ ۾ دٻايو ويندو آهي ۽ يا ته سڌو سنئون هڪ مسلسل گرم پريس ڏانهن موڪليو ويندو آهي يا هڪ گھڻ-کلڻ واري گرم پريس لاءِ وڏين چادرن ۾ ڪٽيو ويندو آهي. گرم پريس بانڊنگ رال کي چالو ڪري ٿو ۽ طاقت ۽ کثافت پروفائل مقرر ڪري ٿو. پريسنگ چڪر مرحلن ۾ ڪم ڪندو آهي، ميٽ جي ٿولهه کي پهرين مڪمل ٿيل بورڊ جي ٿولهه جي لڳ ڀڳ 1.5 × تائين دٻايو ويندو آهي، پوءِ مرحلن ۾ وڌيڪ دٻايو ويندو آهي ۽ ٿوري عرصي لاءِ رکيو ويندو آهي. هي هڪ بورڊ پروفائل ڏئي ٿو جنهن ۾ وڌايل کثافت جا زون آهن، انهي ڪري ميڪيڪل طاقت، بورڊ جي ٻنهي چهرن جي ويجهو ۽ گهٽ گهڻ ڪور.
دٻائڻ کان پوءِ، MDF کي اسٽار ڊرائير يا ڪولنگ ڪيروسل ۾ ٿڌو ڪيو ويندو آهي، تراشيو ويندو آهي ۽ سينڊ ڪيو ويندو آهي. ڪجهه ايپليڪيشنن ۾، بورڊن کي اضافي مضبوطيءَ لاءِ ليمينيٽ ڪيو ويندو آهي.
MDF جو ماحولياتي اثر سالن کان تمام گهڻو بهتر ٿيو آهي. اڄ، ڪيترائي MDF بورڊ مختلف مواد مان ٺهيل آهن. انهن ۾ ٻيون ڪاٺيون، ڪچرو، ري سائيڪل ٿيل ڪاغذ، بانس، ڪاربن فائبر ۽ پوليمر، ٻيلن جي ٿلهائي ۽ آرا مل آف ڪٽ شامل آهن.
جيئن ته ٺاهيندڙن تي دٻاءُ وڌو پيو وڃي ته اهي وڌيڪ ماحول دوست شيون تيار ڪن، انهن غير زهريلي بائنڊر جي جانچ ۽ استعمال شروع ڪري ڇڏيو آهي. نوان خام مال متعارف ڪرايا پيا وڃن. اسٽرا ۽ بانس مشهور فائبر بڻجي رهيا آهن ڇاڪاڻ ته اهي تيزي سان وڌندڙ قابل تجديد وسيلو آهن.
شيءِ | انڊيڪس |
خام مال | صنوبر، چنار، فر |
گلو جو قسم | ايم ڊي آءِ، پي ايف، يو ايف |
گرم پريس | ملٽي اوپننگ پريس، مسلسل پريس (4 فوٽ، 8 فوٽ، 12 فوٽ) |
ڊيزائن جي گنجائش | 50000، 150000، 250000 ڪعبي ميٽر |
وڌيڪ معلومات لاءِ، جيريمي سان رابطو ڪرڻ ۾ سنکوچ نه ڪريو،
موبائيل/واٽس ايپ: 0086-18913639978؛ Jeremy@cmtk.cn
انڪوائري موڪليو
اسان توهان کي بهترين معيار جي خدمت فراهم ڪرڻ لاءِ پرعزم آهيون ۽ گڏجي مسئلا حل ڪرڻ ۽ توهان کي هڪ بهتر تجربو آڻڻ لاءِ توهان سان رابطو ڪرڻ جي منتظر آهيون.